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当小时候见到的蚕宝宝，竟和你一起走入工厂，开启“上班模式”，你在惊讶之余，是否更感兴趣，它的带工师傅是谁?
4月22日上午，星辰全媒体记者前往位于浏阳经开区的雅士林长沙（国际）桑蚕丝绸智造产业园（以下简称“雅士林茧业”。），红土地上，机器轰鸣、塔吊飞转，各种车辆来往穿梭……一幢幢厂房正在建设。“我们2021年春天就通过审批拿到这块地，今年春天，已经有近30万平方米建筑完成主体施工。”雅士林茧业研发总经理袁胜逸介绍，在建好的一期全自动智能工厂化养蚕基地里，蚕宝宝从6月开始，就可以陆续办理入住了。
（雅士林长沙<国际>桑蚕丝绸智造产业项目效果图。星辰全媒体记者 周雨晴 摄）
（工厂化养蚕模式下生产出的蚕茧）
何为全自动智能工厂化养蚕?通俗地讲，就是像“笼养鸡”一样养蚕，传统的养蚕方式在两个小时里只能产出1公斤，全自动智能工厂却能产出足足1吨。不仅提高了产量和品量，还降低了成本。
（全自动智能工厂内景）
在工厂里，蚕宝宝生长的环境恒温、恒湿、无菌，培育周期可缩减至30天左右，365天都可以吐丝。关键在于，寻找适应该条件的蚕种和全新饲料配方。
2019年，还在做真丝产品的雅士林茧业董事长范茂林在好友推荐下找到了正在从事蚕种研发的袁胜逸，一见面他就开门见山，对着袁胜逸说：“听说你们在做工业化养蚕的项目，我可不可以和你们合作?”
袁胜逸十分好奇，工业化养蚕不仅技术上有难度，而且研发时间和成本不可估计，但范茂林的回答很快打消了袁胜逸的疑虑，在丝绸产业链发展的三十年间，他见证了真丝产业的起起落落，“谁能掌握原材料，谁就能掌握话语权。”范茂林说。
（蚕宝宝正在吃饲料）
仅蚕宝宝饲料的配方，就进行了很长的实验。“我们现在看到蚕宝宝吃的食物不是桑叶，而是像绿豆糕一样，是通过几万次调试复合而成的饲料。”袁胜逸说道。
谈及研发背后的故事，如同在一座荒岛建立自己的一套标准。“没有参照物，所有的东西都要自己摸索，去试验、定型。”袁胜逸说，稍有不慎，还会影响到蚕宝宝的正常生长。那段时间，袁胜逸醒着睡着想着的都是“如何让蚕宝宝吃好，吃得更好。”
（工业化养蚕所需模具）
在研发模具时也十分艰难，“蚕睡的‘床’就是我们所说的模具，以前都是人工打造的，费时费力，成本高，一旦提升产量，模具的生产速度就跟不上。”袁胜逸和团队成员埋头苦干，从几万元小批次的研发投入，再到规模化生产后几千万元的投入，两年的时间，模具渐渐有了雏形，出现在了全自动智能工厂。
正因为有像范茂林、袁胜逸这样的人的坚持，中国桑蚕业的历史正以全新的方式书写。
中国是世界桑蚕业的发源地，养蚕缫丝有数千年历史，蚕茧和生丝产量占全球80%以上。多年来，蚕农一直保持“靠天吃饭”的传统生产模式。然而，传统养蚕产业的原材料质量、价格、供应均不稳定，传统模式早已跟不上产业发展的步伐。
2020年底，由工信部、农业农村部等六部委印发的《蚕桑丝绸产业高质量发展行动计划(2021-2025年)》提出，到2025年，全龄饲料工厂化养蚕的鲜茧产量在全国桑蚕鲜茧总产量中占比要达到10%左右。
雅士林长沙（国际）桑蚕丝绸智造产业项目全部建成达产后，预计年产值超300亿元，占领国际丝绸原材料市场份额超50%。“届时，纯丝绸品的价格可能会大幅降低。”袁胜逸介绍，以蚕丝被为例，目前1万元每床，到时候可能只要三五千或者更低，这对于广大消费者来说是最大的利好。
（雅士林研发人员正在做试验。图片除特殊标注外，均由受访者提供。）
范茂林表示，当下的政策与市场环境为企业提供了良好的发展机遇，雅士林将充分发挥蚕桑丝绸智造产业的虹吸力，形成千亿级蚕桑丝绸产业集群，于湖湘大地上智造一座“新丝绸之都”，以项目强带动产业兴，以产业兴助力经济活，让千年丝路文化，从长沙再出发。
